مجموعه کارافن

قالب سازی صنعتی یکی از اصلی ترین فرآیندهای تولید در صنایع مختلف است که با استفاده از قالب های خاص، امکان تولید محصولات با دقت و کیفیت بالا را فراهم می کند. امروزه، قالبسازی پلاستیک یکی از صنایع پیشرو و حیاتی است که در تولید انواع محصولات پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرد.
در حرفه قالبسازی انواع مختلفی از قالب ها ساخته می شود. هر کدام از این قالب ها براساس روش تولید قطعه و کارکرد قطعه و ویژگی هایی که دارد انواع مختلفی داراست. از این رو می توان قالب ها را به طور کلی به شش دسته تقسیم کرد:
1. قالب های فلزی (سنبه ماتریس برش، کشش، خم، مرکب، پرگرسیو، فاین بلنکینگ، فورج)
2. قالب های پلاستیک (انواع تزریقی و بادی (بلومولدینگ))
3. قالب های دایکاست(هات چمبر، کلد چمبر)
4. قالب های ترموستینگ (باکالیت)
5. قالب های لاستیکی (نواع مختلف)
قالب تزریق پلاستیک چیست
قالب تزریق پلاستیک، ابزارهایی هستند که برای تولید قطعات پلاستیکی به کار می روند. این قالب ها معمولا از فولاد یا آلومینیوم ساخته می شوند و می توانند برای تولید تعداد زیادی قطعه مشابه استفاده شوند.
تاریخچه قالب سازی تزریق پلاستیک تاریخچه ای طولانی دارند. اولین قالب تزریق پلاستیک در دهه ی 1940 میلادی توسط شرکت آلمانی زیگموند کومپانی ساخته شدند. این قالب ها از فولاد ساخته شده بودند و برای تولید قطعات پلاستیکی با دقت بالا استفاده می شدند.

ساخت تزریق پلاستیک چه کاربردهایی دارد
ساخت قالب تزریق پلاستیک به عنوان یک فرآیند تولید پرکاربرد در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. برخی از کاربردهای این فرآیند عبارتند از:
صنعت خودروسازی: تزریق پلاستیک در تولید اجزای داخلی و خارجی خودروها، مانند پنل ها، داشبورد، قطعات موتور و غیره، به کار می رود.
الکترونیک و الکتریکی: تولید بدنه قطعات الکترونیکی، کیسه های دستگاه های الکترونیکی، سوکت ها، و قطعات کوچک از کاربردهای تزریق پلاستیک در صنعت قالب سازی است.
صنایع لوازم خانگی: تولید قطعات لوازم خانگی مانند ماشین لباسشویی، یخچال و سایر لوازم خانگی از دیگر کاربردهای این فرآیند است.
صنعت پزشکی: تولید وسایل پزشکی مثل سوزن ها، پارچ ها، قطعات دستگاه های پزشکی و تجهیزات پزشکی از جمله کاربردهای تزریق پلاستیک در حوزه پزشکی است.
صنعت بازی ها و سرگرمی: اسباب بازی ها، قطعات بازی های کودکان، و ملزومات مرتبط با صنعت بازی ها نیز از تزریق پلاستیک بهره می برند.
صنعت بسته بندی: بطری ها، درپوش ها، و سایر قطعات بسته بندی از تزریق پلاستیک ساخته می شوند.
ساخت قطعات مصرفی: ابزارهای خانگی، دسته های ابزار، قطعات مصرفی ماشین آلات و دستگاه های مختلف از تزریق پلاستیک ساخته می شوند.
این فرآیند به دلیل سرعت و دقت بالا، انعطاف پذیری در طراحی، و هزینه های نسبتا پایین، در صنایع متعدد به کار می رود و به بهبود فرآیند تولید و کاهش هزینه ها کمک می کند.

هزینه ساخت قالب تزریق پلاستیک
هزینه های ساخت قالب تزریق پلاستیک بستگی به موارد زیادی دارد که می توان به موارد زیر اشاره کرد:
1. اندازه و ابعاد قطعه: قطعات بزرگتر و پیچیده تر نیاز به قالب های بزرگتر و پیچیده تر دارند که هزینه های بیشتری دارند.
2. فرم هندسی و پیچیدگی قطعه: قطعات با فرم های پیچیده تر نیاز به قالب های پیچیده تر دارند که هزینه های بیشتری دارند.
3ر سوراخ ها و حفره های قطعه: قطعات با سوراخ ها و حفره های بیشتر نیاز به قالب های با کشویی های بیشتر دارند که هزینه های بیشتری دارند.
4ا نوع پران قالب: نوع پران قالب (پران تیغه ای، کف پران، پران کج) نیز بر هزینه های ساخت قالب ها تأثیر می گذارد.
5ش داشتن رزه در قطعه کار: اگر قطعه کار دارای رزه باشد، هزینه های ساخت قالب ها بیشتر می شود.
6و نوع جنس (فولاد) به کار رفته در ساخت قالب تزریق پلاستیک: انتخاب جنس مناسب برای قالب ها نیز بر هزینه های ساخت آنها تأثیر می گذارد. در نهایت، برای برآورد هزینه ساخت قالب تزریق پلاستیک، نیاز است قطعه توسط کارشناسان خبره در مجموعه قالب سازی کارافن مورد بررسی قرار گیرد.


مزایای ساخت قالب تزریق پلاستیک
1. کاهش هزینه های تولید: استفاده از قالب های تزریق پلاستیک به دلیل کاهش هزینه های تولید، به صرفه ترین روش برای تولید قطعات پلاستیکی است. با تولید تعداد زیادی قطعه مشابه، هزینه های تولید به شکل قابل توجهی کاهش می یابد.
2. سرعت بالا در تولید: قالب تزریق پلاستیک به دلیل ساختار ساده و سرعت بالای تولید، امکان تولید قطعات پلاستیکی با سرعت بالا را فراهم می کنند.
3. تولید قطعات متنوع با فرم هندسی پیچیده : قالب تزریق پلاستیک به دلیل امکان تولید قطعات با فرم های پیچیده و متنوع، برای تولید قطعات پلاستیکی با فرم های مختلف بسیار مناسب هستند.
4. سهولت در فرایند تولید در تیراژ بالا: قالب های تزریق پلاستیک به دلیل ساختار ساده و سهولت در فرایند تولید، برای تولید قطعات پلاستیکی با تیراژ بالا بسیار مناسب هستند.
5. کم کردن هزینه های تولید: استفاده از قالب های تزریق پلاستیک به دلیل کاهش هزینه های تولید، به صرفه ترین روش برای تولید قطعات پلاستیکی است.
6. کم بودم مقدار ضایعات: در تولید قالب تزریق پلاستیک به دلیل ساختار ساده و سرعت بالای تولید، مقدار ضایعات در فرایند تولید را به حداقل می رسانند.
7. تولید خودکار بدون حتی دخالت انسان از طریق قالب های تزریق پلاستیک: قالب های تزریق پلاستیک به دلیل ساختار ساده و سرعت بالای تولید، امکان تولید خودکار قطعات پلاستیکی را فراهم می کنند.

قالب سازی کارافن
با 25 سال تجربه و تخصص در زمینه طراحی و ساخت:
- قالب تزریق پلاستیک
- قالب دایکاست
- قالب های سنبه ماتریس
- طراحی و نقشه کشی قالب های صنعتی
همراه با کادری مجرب و متعهد ، در خدمت صنعتگران و تولید کنندگان و کارآفرینان عزیز کشور می باشد .
شعار اصلی مجموعه ی کارافن تعهد در انجام کار و رعایت اصل صداقت با مشتری است.